Matériaux utilisés dans nos bandes transporteuses pour le traitement thermique

AISI 314 / 25-20 / 1.4841

Convient aux procédés dont la température de fonctionnement est comprise entre 900ºC et 1160ºC, mais ne convient pas aux procédés dans lesquels le tapis transporteur travaille pendant une phase entre 750ºC et 850ºC, car elle devient fragile du fait de la formation de la phase sigma.

AISI 330/ 37-18 / 1.4864

Matériel résistant à la corrosion et aux hautes températures, offrant une grande résistance mécanique et à la carburation. Il peut supporter des températures allant jusqu'à 1160ºC. La principale propriété de ce matériel est qu'il reste austénitique dans la plage de température de la phase sigma (750-850ºC) et supporte longtemps la formation de cette phase.

Sur demande, CODINA peut également fabriquer ce type de tapis avec d’autres matériaux.

Industrie métallurgique

• Trempe et revenu : transport de pièces métalliques à travers des fours pour le processus de trempe et de détente.
• Cémentation et carbonitruration : mobilisation de composants métalliques lors du processus d'ajout de carbone ou d'azote à la surface pour améliorer sa dureté.
• Recuit : Transport des métaux pour homogénéiser la structure et éliminer les contraintes internes.

IndustrieAutomobile

• Traitement thermique des pièces de moteur : transport de composants de moteur, tels que les vilebrequins et les bielles, à travers des fours pour améliorer leurs propriétés mécaniques.
• Fabrication de pièces de transmission : Mobilisation d'engrenages et d'essieux pour des traitements thermiques qui améliorent leur résistance et leur durabilité.
• Durcissement par induction : transport de pièces spécifiques via des processus de chauffage rapide et de refroidissement contrôlé.

Industrie des outils et des machines

• Fabrication d'outils de coupe : transport d'aciers rapides et d'aciers au carbure dans des fours pour un traitement thermique qui améliore la dureté et la résistance à l'usure.
• Production de moules et de matrices : mobilisation de moules et de matrices métalliques pour des traitements thermiques qui améliorent leur durabilité et leur précision.

IndustrieÉlectronique

• Traitement des composants semi-conducteurs : transport de tranches de silicium et d'autres matériaux semi-conducteurs dans des fours à haute température pour les processus de dopage et de trempe.
• Production de circuits intégrés : mobilisation de circuits et de composants électroniques lors des processus de traitement thermique pour améliorer leurs performances et leur fiabilité.

Industrie du verre

• Recuit du verre : transport du verre à travers des fours de recuit pour éliminer les contraintes internes et améliorer la résistance.
• Traitement thermique du verre feuilleté et trempé : mobilisation des panneaux de verre par des procédés thermiques pour améliorer leur sécurité et leur durabilité.

Industrie de la céramique

• Frittage de céramiques : Transport de composants céramiques à travers des fours de frittage pour améliorer leur densité et leur résistance mécanique.
• Traitement des carrelages et carrelages : Mobilisation des carrelages à travers des fours pour un traitement thermique qui améliore leur dureté et leur état de surface.

Industrie de l'énergie

• Traitement des composants de turbine : transport de composants métalliques de turbine via des processus de traitement thermique pour améliorer leur résistance aux températures élevées et à l'usure.
• Production d'équipements de production d'électricité : mobilisation des pièces critiques grâce à des traitements thermiques qui améliorent leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion.

Industrie aérospatiale

• Traitement des alliages légers : transport de pièces en aluminium et en titane via des procédés de traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la fatigue.
• Fours de solution et de vieillissement : mobilisation de composants aérospatiaux via des fours de solution et de vieillissement pour optimiser la résistance et la durabilité.

Industrie de la défense

• Traitement des équipements militaires : transport de composants métalliques d'équipements militaires à travers des processus de traitement thermique pour améliorer leur résistance et leur durabilité.
• Production d'armes : mobilisation de pièces d'armes à travers des fours pour des traitements thermiques qui améliorent leurs performances et leur fiabilité.

Bandes transporteuses pour le traitement thermique des Matériaux avancés

• Traitement des matériaux composites : transport de matériaux avancés via des processus de traitement thermique pour optimiser leurs propriétés mécaniques et thermiques.
• Production de superalliages : mobilisation de superalliages à travers des fours pour des traitements thermiques qui améliorent leur résistance et leurs performances dans des conditions extrêmes.

Autres utilisations des bandes transporteuses Codina