Fabricación de mallas tricotadas: precisión, variedad de geometrías y materiales industriales
Las mallas tricotadas se comercializan en forma de manga continua aplanada cuya estructura se basa en una serie de bellos y decorativos arcos de enlace que se entretejen por los dobleces del hilo.
Estas mallas, por su gran ductilidad, permiten construir cuerpos de una geometría y densidad muy variadas que les confieren unas cualidades físicas y técnicas relevantes que las hacen aptas para satisfacer una amplia gama de aplicaciones industriales.
Nuestra gran experiencia en la tecnología del trefilado, como una de las primeras industrias en la fabricación de Telas Metálicas, nos sitúa en inmejorables condiciones para superar las más exigentes condiciones técnicas en calidad y variedad de materiales.
Asimismo nuestra gran capacidad de producción nos permite almacenar importantes reservas de materia prima para poder servir cualquier pedido a precios muy competitivos.
Nuestra fábrica de manipulados, dotada de un personal altamente cualificado y la tecnología adecuada, produce componentes de aplicación diversa bajo especificaciones concretas, tanto en telas como en mallas tricotadas.
Estamos preparados para atender desde fabricaciones unitarias hasta grandes series, incluso unidades cuyo peso es de pocos gramos hasta dimensiones propias de la industria petroquímica.
Tabla de medidas, luz y peso de mallas tricotadas
La tabla muestra una amplia gama de mallas tricotadas cuyas características se ajustan a las aplicaciones de uso más frecuente, incluyendo dimensiones, luz de malla y peso lineal, facilitando la selección adecuada para cada necesidad industrial.
| A | B | C | D | E | F |
|---|---|---|---|---|---|
| 60 | 60 | 55 | 36 | 2×4 | 54.24 |
| 120 | 150 | 100 | 34 | 4.5×4 / 2.5×4 | 64.54 |
| 140 | 150 | 120 | 40 | 4.5×5.5 / 2.5×5.5 | 65 |
| 200 | 205 | 180 | 56 | 4×3.5 / 2.5×3.5 | 105.4 |
| 250 | 260 | 240 | 65 | 4×4/ 3×4 | 123.22 |
| 410 | 420 | 380 | 94 | 5.2×3.5 / 3×3.5 | 198 |
| 560 | 565 | 490 | 102 | 7.5×5 / 2×5 | 195.16 |
| 560 | 560 | 470 | 128 | 5×4 / 2.5×4 | 270 |
- A: Ancho normal de la malla que sale de máquina una vez aplanada (tubo aplanado).
- B: Ancho máximo que puede salir de la máquina.
- C: Ancho mínimo que puede salir de la máquina.
- D: Número de agujas de la máquina.
- E: Luz malla. Contada también en el ancho nominal. En las máquinas que damos 2 luces de mallas son:
Primera: es la luz que queda entre dos agujas.
Segunda: es la del agujero de la propia aguja, es decir, hay una luz de cada alternativamente. - F: Peso 1m lineal de malla lisa, en gramos, hilo de 0,26 ø, AISI 304, malla en reposo sin estirar.
Si el diámetro del hilo es diferente el peso de la malla es proporcional a la sección (*) del alambre. Para diferentes calidades hacer conversión según peso específico de cada material.
(*) Sección, en el sentido del área (pr2 ).
Materiales más corrientes
- Acero brillante
- Acero galvanizado
- Inox. AISI-304 y AISI-316
- Aluminio
- Polipropileno
- Monel
- Refractario 25/20
Aplicaciones más comunes
- Amortiguadores y blindajes antivibradores
- Filtros de aire
- Silenciadores
- Antiparasitarios
- Fijación de termoaislantes
- Humectadores
- Intercambiadores de calor
Acabado de malla
- Liso u ondulado en forma “Diagonal”, “Espiga simple” o “Espiga múltiple”.
- Liso u ondulado en forma “Diagonal”, “Espiga simple” o “Espiga múltiple”.· Todas las mallas pueden suministrarse onduladas.
NOTA: Las mallas pierden longitud al ondularlas. La ondulación máxima con nuestros piñones reduce la longitud de la malla en un 59%.
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