Données techniques du design

Les demisters ou dénébulisateurs ont pour objectif de séparer de manière très efficace les fines gouttelettes portées par des gaz ou des vapeurs, ou dans une phase d'ébullition ou d'évaporation sous vide.En fait, il y a deux phénomènes, l'un mécanique et l'autre physique. Ce n'est en aucun cas une filtration car la taille des gouttelettes retenues n'est pas lié à la taille infiniment plus grande des pores ou de l'espace ouvert. La perte de résistance au passage du gaz est pratiquement imperceptible, toutefois l'efficacité du dénébulisateur peut atteindre 99%.

Les pics de rendement du dénébulisateur sont atteints lorsque la vitesse du gaz ou de la vapeur oscille dans certaines limites :

Vm = k √((D-d)/d)Vm = k √((D-d)/d)

  • Vm:  vitesse maximale.
  • K: Coefficient dépendant de la viscosité, de la taille des gouttes, du type de tissu, etc... Selon les expériences et les résultats obtenus, nous avons établi une moyenne de 0,109.
  • D:Densité du liquide (kg /m 3 ) dans les conditions de service.
  • d:Densité du gaz (kg / m 3 ) dans les conditions de service.

Une fois la vitesse optimale obtenue, on, peut réglér les vitesses maximales et minimales de l'anti-buée, donnant 75% et 30% respectivement de Vm pour obtenir les vitesses maximales mentionnées ci-dessus et minimum.

Le rendement d'un désembuage est plus affecté par faible vitesse que par vitesse élevée, par conséquent, il est toujours conseillé d'utiliser des vitesses élevées.

Sections

                                                        

Principaux types de dénébulisateurs

Type Application Densité
Kg/m3
Surface Contactez
m2/m3
Volume libre
(%)
CD-14 Vitesses de gaz élevées 80 145 99
CD-18 Les liquides visqueux, grosses particules. 100 180 98.75
CD-30 Standard, tous types d'usages. 150 300 98.00
CD-39 Haute efficacité. Normalement liquidation type. 200 390 97.50
CD-63 Haute performance. Vitesses réduites 300 635 96.25
CD-175 Distillation. 450 1750 94.00

Quand les fines gouttes d'un liquide sont emportées vers le haut par un gaz, à une vitesse déterminée, en passant par le labyrinthe d'une structure poreuse, des changements soudains se produisent dans le sens d'orientation qui entraînent les gouttes par inertie contre la maille.
Un phénomène de coalescence conduit les gouttes à se regrouper et, par gravité, tomber, dans le fond du récipient ou de la tour de séparation.

                                        

 

L'utilisation de mailles tricotées dans la fabrication de dénébulisateurs offre un certain nombre d'avantages :
Petites dimensions pour la grande surface de contact que ce moyen offre.

  1. Augmenter la vitesse d'un gaz, ce qui améliore la productivité des installations.
  2. Éviter les pertes de produit dans la phase liquide, et qui conduit toujours à des pertes d'énergie considérables ou des perturbations dans les étapes suivantes ou finales.
  3. Obtenir un gaz ou une vapeur plus propre, sans toucher aux produits liquides.
  4. Aucune opération d'entretien du fait son fonctionnement statique et des économies d'énergie grâce à l'absence de moteurs.
  5. Disponible en dans un large éventail de formes et de dimensions. Installation simple, aucune technique spéciale.