R: Dans les processus de Fritté [Voir les applications en frittage] Pour les volumes importants, la durabilité et la résistance à l'abrasion sont essentielles. Nous recommandons des bandes transporteuses à nervures et bobines de forte épaisseur qui maintiennent leur stabilité, même sous les contraintes constantes d'une production en série continue.

R: Pour le Industrie alimentaire [Voir les utilisations dans l'alimentation], l'utilisation de est essentielle Acier inoxydable (AISI 316 ou 304) dans les tunnels de congélation et de cuisson. Ces matériaux garantissent l'hygiène (nettoyage facile et résistance à la corrosion) et le respect des réglementations sanitaires, telles que FDA.

R: Dans le Industrie du verre [Voir les solutions de verre], les bandes sont faites avec Aciers réfractaires (comme l'AISI 314) pour résister au recuit. La conception du maillage offre une surface d'appui uniforme qui minimise le risque de marques ou de casse des bouteilles et des céramiques.

R: Les processus de Traitement thermique [Voir les rubans de traitement thermique] nécessitent des modèles qui permettent une circulation uniforme de l'air et des gaz. Les bandes de Tige équilibrée avec un pourcentage élevé de surface libre sont les plus efficaces, car ils minimisent la distorsion dimensionnelle par choc thermique constante.

R: Le Brasage en continu [Voir les applications de soudage] dans la fabrication de composants de haute précision utilise souvent alliages non ferromagnétiques afin de minimiser les interférences. De plus, une planéité précise de la bande est essentielle pour maintenir une focalisation laser ou thermique constante.

R: Les bandes pour Machine de sablage [Voir les bandes de grenaillage] Ils doivent être extrêmement résistants à l'abrasion et aux chocs. Des conceptions robustes sont généralement utilisées. treillis métallique épais et acier au manganèse, capable de résister au bombardement de particules métalliques sans subir d'usure prématurée.